10噸BZD型懸臂吊-10噸BZD型懸臂吊訂制廠家-衛(wèi)旭重工：

懸臂吊,KBK柔性起重機(jī),單梁起重機(jī)

懸臂起重機(jī)轉(zhuǎn)向遲緩的原因及處理辦法

       1.檢查轉(zhuǎn)向閥。若贓物卡住過載溢流閥的控制提升按鈕，或因該閥彈簧彈力減弱，會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)向系統(tǒng)壓力過低;若滑閥2被贓物卡住，則發(fā)動(dòng)機(jī)在低轉(zhuǎn)速時(shí)轉(zhuǎn)換泵不能和轉(zhuǎn)向泵共同為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)供油，也會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)向速度緩慢。拆檢證明，閥內(nèi)各處正常，且無卡滯現(xiàn)象，說明轉(zhuǎn)向閥無故障。

　　2.檢查轉(zhuǎn)向液壓缸。若轉(zhuǎn)向液壓缸活塞環(huán)破損或缸筒內(nèi)壁被異物劃傷導(dǎo)致間隙過大，高壓腔的油便會(huì)內(nèi)泄到低壓腔，也會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)向遲緩。將無故障的轉(zhuǎn)向液壓缸換裝試驗(yàn)，故障依舊，說明轉(zhuǎn)向液壓缸也沒有問題。

　　3.檢查轉(zhuǎn)向泵。后解體檢查轉(zhuǎn)向泵。發(fā)現(xiàn)其主動(dòng)齒輪有1個(gè)齒已經(jīng)折斷，從而使轉(zhuǎn)子和葉片的的側(cè)面與側(cè)板端面出現(xiàn)嚴(yán)重磨損和劃痕，導(dǎo)致嚴(yán)重內(nèi)泄，引起供油量不足，造成轉(zhuǎn)向遲緩。更換新線后，轉(zhuǎn)向性能恢復(fù)。

懸臂起重機(jī)器的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有哪些零部件？    

懸臂起重機(jī)器由懸臂，回轉(zhuǎn)軸承，氣動(dòng)馬達(dá)，減速器，鏈傳動(dòng)等組成。吊桿采用鋼和鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，吊桿應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和剛度，由于采用大容量氣動(dòng)吊臂起重機(jī)，懸臂長度較長，因此走行軌道由兩個(gè)I型鋼構(gòu)成，中間焊接鋼板，箱形結(jié)構(gòu)，肋板的內(nèi)部布局，I形鋼的下邊緣是起重小車軌道?？紤]到懸臂要求的強(qiáng)度和剛度，使用由鋼梁臂制成的厚法蘭。旋轉(zhuǎn)臂由徑向和推力滾動(dòng)軸承支撐，相應(yīng)地與氣缸和焊接在旋轉(zhuǎn)臂根部的上下軸頸相對(duì)應(yīng)。    

懸臂起重機(jī)器支撐旋轉(zhuǎn)臂的軸承支架也由鋼板焊接。軸承支架的支架焊接并焊接在出鐵口旁邊的框架立柱上。動(dòng)臂的上部和下部軸承座與軸承座支架連接在一起。旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)中心，帶有上下軸旋轉(zhuǎn)的軸承中心應(yīng)該重合為垂直線。

先是旋臂吊設(shè)計(jì)方案不標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)性,如過壓保護(hù)不靈、均衡輪軸抗壓強(qiáng)度不足、無避免脫鉤設(shè)備、吊具索具采用不科學(xué)等;次之是生產(chǎn)制造缺點(diǎn)和安裝缺點(diǎn)等,諸如此類選 材不善、生產(chǎn)加工品質(zhì)不太好,使含有安全隱患的機(jī)器設(shè)備交付使用.而很多的難題存有于應(yīng)用階段,比如,不立即拆換報(bào)費(fèi)零部件、欠缺必需的安全防范、維護(hù)保養(yǎng)欠佳帶病運(yùn)行,以致 導(dǎo)致健身運(yùn)動(dòng)失靈、零部件或構(gòu)造毀壞,經(jīng)常性開展安全系數(shù)檢測(cè)等.換句話說,設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造、安裝、應(yīng)用和檢測(cè)等一切階段的缺點(diǎn)都將會(huì)產(chǎn)生起重吊鉤起吊跌落的嚴(yán)重危害.起重吊裝 機(jī)的實(shí)質(zhì)(設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造、安裝)安全性是確保起重吊裝安全作業(yè)安全性的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。

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